我国农产品加工装备研究与开发稳步提高

我国农产品加工装备的现状一直是农产品加工业发展的瓶颈问题。“十五”期间，经过科研人员的努力，一系列农产品加工装备的研制取得进展，不仅提高了我国农产品加工装备的国产化率和总体水平，而且部分装备实现了从进口到出口的根本转变，确保了我国农产品加工装备水平、生产效率和产品质量的稳步提高。

通过“十五”攻关，鲜薯片常压油炸、鲜薯片真空低温油炸、高得率马铃薯淀粉加工和复合薯片加工设备的研究与开发取得突破，实现了成套装备的国产化，填补了国内空白，达到了国际先进水平。油炸薯片生产线出口到也门、阿尔巴尼亚、孟加拉等国家；马铃薯淀粉生产关键设备，如高效锉磨机和复合分离精制旋流站等单机的生产能力达到30吨/小时；研制开发出双螺杆冷榨机，建立了优质蛋白与油脂加工的冷榨新工艺，解决了菜籽脱皮冷榨的难题，出油效率达51.73％，冷榨饼残油率<12%，填补了国内空白，达到了国际先进水平。与传统工艺相比，新工艺提高生产能力30-40%，显著降低生产成本，全面提升油脂和蛋白的产品质量。

研发了“特色果蔬小单元组合式气调贮藏装备”，包括《XZH小单元组合式气调库》、《可移式气调冷藏集装箱》、《SCY12果菜预冷箱》等配套设备，实现了贮运设备的国产化、专用化与自动化。试制出JZ型（外置冷源）冬枣减压贮藏保鲜设备、小型果蔬预冷及保鲜处理设备、小单元组合式气调库（箱）等4种适合于特色果品采后预冷处理和贮藏保鲜的新设备。

研制开发了高效干法变性淀粉反应器，解决了长期以来困绕着我国干法变性淀粉生产行业存在的技术瓶颈，在干法变性淀粉的大规模连续化生产得到了广泛应用；开发了浓缩苹果汁生产中有机管式超滤膜系统，实现了超滤膜系统的国产化，该系统填补了国内该领域的空白，其综合性能达到了国际先进水平；开发出乳制品包装新设备2种，其中，新型全自动充氮奶粉包装机在国内推广使用13台（套），新型液体奶无菌灌装机销售150台（套）。